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  • 产品名称:橡胶圈

  • 产品型号:橡胶密封圈
  • 产品厂商:其它品牌
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简单介绍:
橡胶圈可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NRB)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
详情介绍:

橡胶圈

 
  一、橡胶O型圈概述
 
  橡胶O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈,也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
 
  O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。其材料主要为丁睛橡胶或氟橡胶。O型密封圈是液压与气压传动系统中使用*广泛的一种密封件。它主要用于静密封和往复运动密封。其使用速度范围一般为0.005~0.3m/s。用于旋转运动密封时,**于低速回转密封装置。如液压挖掘机的中央回转接头的分配阀动密封机构。一般O形密封圈在旋转运动密封装置中使用较少。
 
  O形密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:
 
  1)结构小巧,装拆方便;
 
  2)静、动密封均可使用;
 
  3)动摩擦阻力比较小;
 
  4)使用单件O形密封圈,可对两个方向起密封作用;
 
  5)价格低廉。
 
  二、O型圈的标记
 
  O型圈规格标记方法为:内径Фi × 线径d ,比如:O形圈 20*2.4,Ⅱ-2 GB1235-76 中,20 代表大圈内径为20毫米,2.4 代表胶圈的截面直径是2.4毫米,Ⅱ-2 代表使用的橡胶种类,GB1235 代表的是标准号,76 代表的是标准公布年代。
 
  三、o型密封圈尺寸数据
 
  

 
  

 
  
 
  四、o型密封圈沟槽尺寸(单位:mm)
 
  
截面直径w径向动态和静态**于轴向密封半径
沟槽深度
 
  e1+0.06
沟槽宽度沟槽深度
 
  e2+0.2
沟槽宽度
 
  g+0.2
无挡圈
 
  r
有挡圈
 
  r
g0+0.2挡圈
 
  g1+0.2
挡圈
 
  g2+0.2
1.20
 
  1.25
 
  1.52
 
  1.78
 
  1.80
 
  1.90
 
  2.40
 
  2.62
 
  3.50
 
  3.53
 
  5.33
 
  5.70
 
  7.00
 
  8.40
0.80
 
  1.00
 
  1.20
 
  1.45
 
  1.45
 
  1.65
 
  2.00
 
  2.25
 
  3.10
 
  3.10
 
  4.70
 
  5.00
 
  6.10
 
  7.50
1.40
 
  1.80
 
  1.90
 
  2.20
 
  2.20
 
  2.50
 
  2.90
 
  3.10
 
  4.20
 
  4.20
 
  6.20
 
  6.70
 
  8.20
 
  9.70

 
  2.90
 
  3.60
 
  3.60
 
  3.90
 
  4.30
 
  4.50
 
  5.60
 
  5.60
 
  7.90
 
  8.40
 
  10.70
 
  12.20

 
  3.90
 
  5.00
 
  5.00
 
  5.30
 
  5.70
 
  5.90
 
  7.00
 
  7.00
 
  9.60
 
  10.10
 
  13.20
 
  14.70
0.65
 
  1.85
 
  1.00
 
  1.20
 
  1.20
 
  1.40
 
  1.70
 
  1.90
 
  2.70
 
  2.70
 
  4.30
 
  4.60
 
  5.80
 
  6.90
1.40
 
  1.80
 
  2.10
 
  2.40
 
  2.40
 
  2.50
 
  3.20
 
  3.60
 
  4.80
 
  4.80
 
  7.10
 
  7.70
 
  9.50
 
  11.70
0.20
 
  0.20
 
  0.20
 
  0.40
 
  0.40
 
  0.50
 
  0.50
 
  0.60
 
  1.00
 
  1.00
 
  1.20
 
  1.20
 
  1.50
 
  2.00

 
  0.20
 
  0.20
 
  0.20
 
  0.20
 
  0.30
 
  0.30
 
  0.40
 
  0.40
 
  0.40
 
  0.60
 
  0.60
 
  0.90

 
  如果需要有较大的膨胀,沟槽宽度可增大20%
 
  五、O型圈的应用
 
  O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,**于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
 
  O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用
 
  在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。同其它密封元件相比,O形密封圈有着广泛的优势:
 
  --适合多种密封形式:静态密封、动态密封
 
  适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
 
  --适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
 
  --适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质
 
  通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
 
  --设计简单
 
  O 形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠
 
  --安装方便
 
  由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易
 
  --成本低廉
 
  --材料品种多
 
  可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NRB)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
 
  六:O型圈材质分类对照及优缺点:
 
  1,天然橡胶 NR
 
  (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。 • 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
 
  2,丁苯胶 S B R
 
  (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,质量均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。
 
  优点:
 
  • 低成本的非抗油性材质
 
  • 良好的抗水性,硬度 70 以下具良好弹力
 
  • 高硬度时具较差的压缩歪
 
  • 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮
 
  缺点:
 
  • 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 • 广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。
 
  丁基橡胶 IIR
 
  (Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为 -54~110 ℃。
 
  优点:
 
  • 对大部份一般气体具不渗透性
 
  • 对阳光及臭氧具良好的抵抗性
 
  • 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中
 
  缺点:
 
  • 不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。 • 用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
 
  3,氢化丁睛胶HNBR
 
  (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多,耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。
 
  优点:
 
  • 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性
 
  • 具**的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性
 
  • 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性
 
  • 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中
 
  缺点:
 
  • 不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。 • 空调制冷业,广泛用于**冷媒 R134a 系统中的密封件。
 
  • 汽车发动机系统密封件。
 
  4,乙丙胶 EPDM
 
  (Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优良,但无法硫磺加硫。为解决此问题,在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,一般使用温度范围为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性**。
 
  优点:
 
  • 具良好抗候性及抗臭氧性
 
  • 具**的抗水性及抗化学物
 
  • 可使用醇类及酮类
 
  • 耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性
 
  缺点:
 
  • 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 • 高温水蒸汽环境之密封件。
 
  • 卫浴设备密封件或零件。
 
  • 制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。
 
  • 散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。
 
  5,丁睛胶 NBR
 
  (Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈*常用之橡胶之一。
 
  优点:
 
  • 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
 
  • 具良好的压缩歪,抗磨及伸长力。
 
  缺点:
 
  • 不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃, MEK 和氯仿。 • 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件。可说是目前用途*广、成本*低的橡胶密封件。
 
  6,氯丁胶 CR
 
  (Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐大气老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为 -50~150 ℃
 
  优点:
 
  • 弹性良好及具良好的压缩变形。
 
  • 配方内不含硫磺因此非常容易来制作
 
  • 具抗动物及植物油的特性
 
  • 不会因中性化学物,酯肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性
 
  • 具防燃特性
 
  缺点:
 
  • 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。 • 耐 R12 制冷剂的密封件。 • 家电用品上的橡胶零件或密封件。
 
  • 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
 
  • 适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
 
  7,氯磺化聚乙烯胶CSM
 
  (Hypalon 、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯为杜邦公司**的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化**品 ( 硝酸、硫酸 ) 之处,一般使用温度范围为 -45~120 ℃。
 
  优点:
 
  • 对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性
 
  • 物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性
 
  • **的抗磨蚀性
 
  • 拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面
 
  • 对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间
 
  • 建议使用水中来防渗漏
 
  缺点:
 
  • 不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。
 
  8,硅橡胶 SI
 
  (Silicone Rubber) 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具有**的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。 优点:
 
  • 经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS
 
  • 弹性良好及具有良好的压缩歪
 
  • 对中性溶剂具有良好的抵抗性
 
  • 具**的抗热性
 
  • 具**的抗寒性
 
  • 对于臭氧及氧化物的侵蚀具**的抵抗性
 
  • **的电绝缘性能
 
  • 隔热、散热性佳
 
  缺点:
 
  • 不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。 • 家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
 
  • 电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、 DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
 
  • 与人体有接触的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。
 
  9,硅氟橡胶 FLS
 
  (Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理,其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳,一般使用温度为 -50~200 ℃。
 
  优点:
 
  • 适用于特别用途,如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
 
  缺点:
 
  • 不建议暴露于煞车油,酮类及胼的溶液中 • 太空机件上。
 
  10,氟橡胶 FPM
 
  (Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶,依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶*早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有**的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较**,一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。 优点:
 
  • 可抗热至 250 ℃
 
  • 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油
 
  缺点:
 
  • 不建议使用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物。 • 汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。
 
  • 化工厂的密封件。
 
  11,全氟橡胶FFPM
 
  (Perfluoroelastomer)
 
  优点:
 
  • *佳耐热特性
 
  • 优异的抗化学特性
 
  • 低Outgassing 特性
 
  • 优异之抗Plasma特性
 
  缺点:
 
  • 耐低温特性较差
 
  • 原料价格较高
 
  • 生产难度较高 • 全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用, 运用范围包含薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
 
  12,丙烯酸酯橡胶ACM
 
  (Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体,耐石化油、耐高温、耐候性均佳,在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
 
  优点:
 
  • 适用于汽车传动油之中
 
  • 具良好的抗氧化及抗候性
 
  • 具抗弯曲变型的功能
 
  • 对油品有**的抵抗性
 
  • 适用于汽车传动系统及动力方向盘之中
 
  缺点:
 
  • 不适用于热水之中
 
  • 不适用于煞车油之中
 
  • 不具耐低温的功能
 
  • 不适用于磷酸酯之中 • 汽车传动系统及动力系统密封件。
 
  13,聚氨酯橡胶 PU
 
  (Urethane Rubber) 聚氨酯橡胶机械物性相当好,高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
 
  优点:
 
  • 耐磨、耐高压
 
  缺点:
 
  • 不耐高温 • 工业上耐高压、耐磨密封件,如液压缸密封件。
 
  • 高压高荷电系统
 
  O型圈的行业标准
 
  中国:内径=d1 线径=d2 单位(mm) Gb3452.1–82
 
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