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PPS聚苯硫醚材料优越性能介绍

日期:2020-05-26 08:43
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摘要:
  一、耐热性能优异 
PPS熔点超过 280℃ ,热变形温度超过 260℃ ,长期使用温度为 220-240℃ 。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量,短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑胶。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。 
二、拥有阻燃性 
聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级,氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其拥有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。 
三、机械性能好 
PPS刚性极强,表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸刚度>170 MPa ,弯曲刚度>220MPa,缺口冲击刚度〉16 MPa,弯曲模量>3.5×104,并拥有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。 
四、耐化学**性能优异 
目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,PPS对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。 
五、尺寸稳定性好 
PPS的 成形收缩率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05% ,线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都拥有广泛用途。 
六、电性能优 
聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍拥有优良的电性能,其体积电阻率为1×1016Ω.cm,表面电阻率为1×1015Ω,电气刚度>18KV/mm。 
七、 耐磨性突出 
PPS通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系数在0.01-0.02。 
八、 耐?/FONT> 
PPS耐幅射达到Gy 1×108, 是其它工程塑胶无法比拟的新材料 ,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯壹理想的优良材料。 
九、加工性能好 
PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,拥有极高抗伸缩性,抗冲击性,抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。 
十、与金属和非金属粘接性能好 
PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等拥有非常高的粘结刚度,附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好,极宜作化工设备的衬里。 
PPS,中文名称叫聚苯硫醚。它拥有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械刚度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑胶中耐热性*好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。此外,它还拥有成形收缩率小(约 0.08%),吸水率低(约0 .02%),防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
英文名称:Phenylene sulfide  
比重:1.36克/立方厘米
成形收缩率:0.7%
成形温度:300-330℃
PPS塑胶的物料性能 
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性,为不燃塑胶。
2、刚度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击刚度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成形收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
PPS塑胶的成形性能 
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成形。
2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
PPS塑胶缺点是脆性大、韧性差,耐冲击刚度低,经过改良以后,可以获得十分优异的综合性能,市场出售的产品均为其改良的产品,
PPS塑胶广泛运用于: 
电子方面:视机、上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,F级薄膜等。
汽车工业:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
化工领域:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件 。

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